3月5日,惊蛰。万物复苏,生机盎然。
测体温、查绿码、登记入厂,我们进入加西贝拉压缩机有限公司二厂生产车间,这里同样生机勃勃——4条生产线机声隆隆,机械臂快速有力运转,戴着口罩的工人忙碌作业。一颗颗“冰箱的心脏”,从嘉兴南湖畔的这家公司“诞生”,发向全球30多个国家60多家冰箱企业。
“3月5日开始,公司3个厂10条生产线全部复产,日产10万台压缩机,已恢复到年前的生产水平。”加西贝拉压缩机有限公司总经理张勤建告诉我们,这场疫情,加西贝拉快人一步“稳”了下来,2月和3月的外贸订单都增加了30%。
很多企业还在打生存战时,加西贝拉为何能逆势抢占更多市场份额?我们一起来探访背后的故事。
防疫复工“两手抓”
谋划在前
解除员工后顾之忧
“在四川宜宾老家呆了快1个月,没想到南湖区政府和企业会包机接我们上班。”在加西贝拉的生产车间,我们见到有5年厂龄的冲焊工曹应伟,焊枪一闪,火花迸溅,三两下一单焊接活便顺利完成,27岁的他已经是车间的“老师傅”。
“每年返工,都坐30个小时的绿皮火车回杭州,这次乘坐从宜宾到杭州的包机,才两个半小时,下了飞机,大巴车都等着,不用我们自己操一点心。”曹应伟回想起今年这样的“高待遇”,不由笑了。
“我这次把女友也带来,让她也在加西贝拉上班。”走到定子生产线,刚刚干完活的陈龙打开了话匣子,他进厂1年,老家在贵州毕节,2月24日乘坐南湖区免费专列回厂。
记者在加西贝拉生产车间走了一圈,生产线上人员齐整,人工与机器配合娴熟,各环节衔接顺畅。“员工回来了,生产线才能动起来。”看着眼下热火朝天的生产图景,张勤建告诉我们,疫情刚发生时,他心里也没底,但市场竞争很残酷,公司产品五成以上出口,外贸订单等不得。
员工成了加西贝拉复工的首要难题。技术出身的张勤建有个朴素的逻辑——困难面前,你我都一样,科学应对,立马就干。1月28日,公司开会部署在做好疫情防控的前提下有序复工。在2月4日复工前,张勤建4次组织专题会议详细研究方案。2月4日,企业正式复工,1257名嘉兴本地员工及未返乡员工,第一时间到岗上班,但只能达到40%的产能。
加班加点梳理外地员工名单,汇报给南湖区人社局,在确认安全的前提下,包机、包专列、包车将他们接回来。“微信群里,政府人员凌晨都还在确认员工名单,大家都拧成一股绳。”张勤建说,有的专列晚上11时多到嘉兴站,企业骨干自发开车去接人,凌晨才到家休息。
全链联动
帮助配套企业复工
员工返岗难题陆续解决,还有个更大的困难——缺半成品配套零部件。
加西贝拉有140多家配套企业,其中嘉兴市本级有46家,很多都不是规上企业,不在第一批复工名单里。这成了加西贝拉机械加工车间主任裘建伟前段时间最操心的事。
在机械加工车间,我们见到了裘建伟,这位30年的老技术员正心急火燎地清点出货量。“等我数完这一批。”瞥到我们前来,他摆摆手示意我们稍等,继续盯着地上货,嘴里嘟囔着,同时将数量记录在笔记本上。作为公司30年的老技术员,配套零部件的账本都一清二楚记在他脑子里。
等了10分钟,裘建伟朝我们跑来,得知来意后他叹了口气:“配套企业不复工,车间的产量就上不去,当时因为这个没少失眠,不过现在问题解决了。”从裘建伟口中我们得知,为了解决产业链问题,公司一方面和政府汇报请示让配套企业尽快复工,一方面出自救方案——先把当地配套企业的库存拉来组装。
“整合盘点后,发现当时最紧缺电机、曲轴两个零部件,公司当机立断培训工人集中生产。”裘建伟说,2月10日开始,上游的配套企业也陆续复工。
加西贝拉生产的压缩机属精密机电制造,由70多个零部件组成,产业链问题,加西贝拉首当其冲。“为了让配套企业复工,我们得带头冲。”张勤建说。
全链复工的前提是确保防疫安全。作为龙头企业,加西贝拉将企业所做的防疫方案分享给尚未制定复工计划的上游配套企业,还派出疫情防控专员上门指导,为准备不足的企业提供口罩、额温枪、消毒水等应急防疫物资,帮他们顺利通过经信部门的复工现场审核,充分做好开复工的防疫保障。
浙江格兰德机械有限公司是其中一家配套企业。3月5日下午,我们来到厂区,流水线上,戴着口罩的员工正紧锣密鼓地赶制零配件。体温检测、日常消毒、就餐规范,这家企业的防疫措施与加西贝拉如出一辙,精准到位条条清晰。“加西贝拉是我们的复工样本,没他们的帮助,我们至少推迟10天复工。”该企业相关负责人说。
和产业链同样畅通的还有省际物流。2月10日开始,加西贝拉的压缩机就能发往上海的港口,装上集装箱漂洋过海准时送达给海外供应商。
工人在生产线繁忙作业。
化危为机
做强主业抓新机遇
在疫情的特殊时期,外商高度肯定加西贝拉的契约精神,不仅发来感谢信,还带来了实实在在的“溢出”效应——外贸出口订单增加了。
“这是我们没想到的,企业快人一步,竟然在危机中找到了机会。”张勤建告诉我们,不打无准备之仗,企业有清晰的长远规划,列好五年计划、一年计划、季度计划等,行动有方向。
这些纷沓而至的新订单也不用愁。眼下,公司10条生产线满产,白班、晚班共20个班全面恢复,日产10万台以上压缩机。
不仅如此,加西贝拉的生产效率还在持续提升。在张勤建的指引下,我们来到一条正在调试的生产线前,这条原计划今年3月新增投产的高效变频压缩机生产线目前进入调试的最后环节,一旦投产,公司日产压缩机能力可达11万台以上。
“机器换人,向技术要效率。我们每年技改投入超过1亿元。”张勤建告诉我们,公司不仅为海尔、美的等国内名企配套,还是博世西门子、惠而浦等世界著名冰箱生产企业的战略合作商,出口连续14年保持国内第一。
做强做大主业,不断拓展新领域。张勤建为我们描述了加西贝拉未来的蓝图——持续提升压缩机年产能,拓展新能源汽车空调压缩机的市场份额,前端延伸生产变频冰箱压缩机的变频控制器,还计划往商用压缩机等细分领域发展,加快国外建立生产基地的进度,最终实现年销售收入超百亿元的目标。
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